移印機向著自動化發展是業內的共識！全自動是提高生產效率、降低生產成本的必要出路，也是移印技術從勞動密集型產業向技術密集型產業轉化的必然要求和特點！移印機供應商來談談其競爭優勢體現：

移印機供應商稱目前，自動化程度高的移印機比較普遍的是轉盤式運輸帶輸送的移印機，其印刷過程是完全自動化的。而通用的全自動移印機比較少見，但以特定產品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。比如，印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機、印刷各種體積較小的電子產品外殼全自動移印機等。移印機的自動化實質上意味著產品輸送的自動化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術信息開闊了我們的眼界，其它印刷技術的滲入，讓我們產生新的靈感，客戶的要求將激發印刷機生產企業的激情。現在用移印機印刷商品說明、商標等圖樣的廠家越來越多了，究竟移印機供應商為什么愿意選擇移印機來作為自己的選擇的，究竟移印機的競爭力在哪里呢？

移印機供應商首先，移印機確實具有許多同類印刷器材所沒有的優勢。首先，一臺移印機最多可以做12個套色稱之為多色套印，可以一次性將產品全部印出，這樣就既提高了效率又節省了金錢，即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔得起這部分費用，相比之下，同類產品絲印機的多色套印就顯得價格昂貴了。

其次，相比絲印機的特性來說，移印機的墨層很薄，這就意味著很容易在任何產品的表面留下痕跡，無論是平面、曲面還是不規則面，都可以完美的復制印刷圖案，但是絲印機在這方面就顯得很復雜了，平面絲印機只能印刷平面，如果要印刷曲面就要應用另一臺曲面絲印機了。

移印機供應商而且，移印機具有極好的色彩表現力和印刷適應性，雖然絲印技術印刷出的圖樣立體感強，用手摸都能感覺出凹凸不平的實感，但是如果要比印刷的的產品種類，移印機絕對可以稱得上是萬能的，無論是塑料還是金屬，無論是體育用品還是玻璃制品，對于移印機來說都是小菜一碟。正是移印機的這種高性能，低價格的特點才完全適應了這個商品化高度發展的物質社會，才成為當代廠商的首選。

移印機的使用調試

1.動力源的調整 

移印機采用氣動，氣動裝置是幾個氣動電磁閥，它保證了氣源的開閉通斷，和壓力穩定清潔氣源。電源是220V電源（特殊情況110V）電源電壓要穩定。

2.鋼板(鋼片)的安裝調整 

鋼板(鋼片)是承印物圖案文字的來源，因此其調節為移印技術的關鍵，圖案文字分為單色版和多色套色版。

A.單色版：把鋼板，膠頭固定在油盆中間，先調膠頭組合，使膠頭大致對準圖案正中，再調油盆、工作臺、管位，使膠頭對準承印物的印刷位置。

B.多色套色版：安裝好鋼板，膠頭等之后再調校可調油盆、膠頭組合和工作臺，從而使圖文套印準確。可先調好一塊鋼板(鋼片)與承印物的位置，然后以此為參照逐個調整其各塊版。

多色套印分色塊套印疊色套印（含四色套印）。移印機彩色套印視承印物的顏色，可先印一層白色，再進行多色套印，以提高彩色圖文的色彩鮮艷程度，若為四色套印（疊色套印）應特別注意鋼板圖文印刷順序，其一般色系安排為青、品紅、黃、黑；色塊的多色套印（專色套印）時，一般要求淺先印，深色后印，若色系安排不好印不出所需效果。套色版的安裝一部分分為粗調和精調兩步，以各色圖文套印重合，能印出清晰圖文為準。

安裝鋼板時，還應注意版上長，細線條、和刮刀應成一定的角度，避免刮墨刀下落至鋼板圖文凹處，油墨被過多地刮去，影響圖文質量。

3.刮刀調整 

移印機供應商刮刀的作用是將圖文鋼板上的余墨刮凈，因此刮刀與鋼板接觸不良，刮刀壓力行程調整不當等都會影響圖文的復制效果。

A..刀片：其寬度與鋼板圖文相比，單邊應寬3MM以上，但不要超過鋼板寬度。刀片韌口不鋒利時可用細砂紙修磨，若有缺口更換，刀片應處于鋼板上方3-5MM.

B.壓力：過小則無法將油墨刮凈，過大則可能刮傷鋼板或損壞刀片，具體數值視機型而定，單色移印機所需氣壓較小，雙色、三色則依次增加。開機前，調壓閥須調零。

C.行程：以鋼板圖文尺寸為準。

4.膠頭調整 

移印機供應商壓力過小，則無法印全圖文從而產生缺陷，壓力過大則在沾墨過程中容易造成油墨擠壓、移動，使油墨不能均勻附著于膠頭之上從而導致印刷圖文模糊或帶白點。

此外，膠頭的中心最好壓在無圖或少線條的鋼板圖文中，以避免膠頭中心點，由于壓力過大而形成白點。

移印壓力以膠頭粘墨的壓縮量來表示，一般選擇在圖文完成轉印時，膠頭的縱向壓縮量為10MM左右為宜。

5.油墨調配 

應視情況往原墨內先加稀釋劑進行調配，調配后的油墨濃稀度程度與印后的圖文效果很有關系。若濃度過稀則會使圖文色談且模糊，過濃又會引起圖文線條短缺且附著力下降。